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本期小編帶大家走進(jìn)鏈輪廠家，詳細(xì)了解齒輪齒條的加工方式是怎樣的，一起來(lái)了解吧：
1、滾齒：
滾削加工采用的是展成原理對(duì)齒輪進(jìn)行加工。用滾刀片對(duì)齒輪進(jìn)行加工，就像是一對(duì)錯(cuò)位的螺旋齒輪。滾齒加工屬于展成加工，它可以看成是一種沒(méi)有嚙合間隙的齒條和齒輪。當(dāng)滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，就像是齒條在正方向上移動(dòng)一個(gè)刀齒，而滾刀的持續(xù)傳動(dòng)，就像是一條無(wú)窮無(wú)盡的齒條在不斷地運(yùn)動(dòng)。在滾刀和毛坯之間，齒比例為約束條件下，刀具在一定范圍內(nèi)的包絡(luò)曲線，構(gòu)成了毛坯的漸開線齒形。通過(guò)滾刀的縱向進(jìn)給量，可以對(duì)所需要的漸開線進(jìn)行滾切。
2、插齒：
用插齒刀按展成法或成形法加工內(nèi).外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。從插齒過(guò)程的原理上分析，插齒刀相當(dāng)于一對(duì)軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)磨有前后角并具有切削刃的齒輪。
3、剃齒：
剃齒加工是以一對(duì)不同斜率的斜齒齒輪為基本特征，將剃齒刀和被切齒輪在空間上以一定的角度相交，實(shí)現(xiàn)了一種無(wú)側(cè)隙、無(wú)側(cè)向間隙、無(wú)側(cè)向間隙、無(wú)側(cè)向間隙、自由展成運(yùn)動(dòng)的新型剃齒加工方法。在齒輪嚙合過(guò)程中，因軸與軸的交叉點(diǎn)“φ”的關(guān)系，使得齒輪之間沿著齒向方向發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)速度 v切=（vt2-vt1）就是剃齒時(shí)的切削速度。剃齒刀具在其齒面上開有一條溝槽，使之成為一條刃口，并以滑動(dòng)速度截?cái)帻X輪齒面上的加工余量。
由于是雙齒嚙合，所以剃齒刀的兩個(gè)側(cè)面均可進(jìn)行切割，但是兩個(gè)側(cè)面的切割角不一樣，其中一個(gè)為尖角，切割力大；而另一面是鈍的，其切削力很小，主要是擠擦擦力，所以對(duì)剃齒的質(zhì)量有很大的影響。在剃齒時(shí)，剃齒刀作正向和反向交替運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到相同的剃齒條件。
4、磨齒：
一種以砂輪為研磨工具的齒輪機(jī)。本發(fā)明的目的是為了消除因熱加工而產(chǎn)生的畸變，提高齒輪的精確度，使齒面達(dá)到6-3級(jí)（JB179-83）或以上。
5、珩齒：
珩齒的工作原理和剃齒一樣，它和被加工件就像是一對(duì)沒(méi)有側(cè)間隙的斜齒輪，它是通過(guò)在兩個(gè)嚙合點(diǎn)之間的相對(duì)滑移和在兩個(gè)齒面之間施加壓力來(lái)完成的。
在修整過(guò)程中，修整過(guò)程是一樣的。也就是珩輪驅(qū)動(dòng)工件的高速正反旋轉(zhuǎn)，使工件在軸線方向上作往復(fù)移動(dòng)和工件的徑向進(jìn)給量。與剃齒的區(qū)別在于，在啟動(dòng)之后，一次徑向進(jìn)給就達(dá)到了預(yù)定的位置，所以，剛開始齒面上有很大的壓力，以后就會(huì)慢慢降低，直至壓力完全消失，才能完成珩齒。
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